飲料水を製造されているA社様の場合

飲料水を製造するC社さまでは、ボトリングされたガロンボトルのコンテナへの積み込みを手作業で行っていました。しかしガロンボトルは約12kgもあるため、作業者への負担が大きく、また時間もかかることが悩みでした。そこでパレタイズロボットの導入相談を受けました。

現状のワークスタイルやワークスペース、そして導入コストなど多面的に検討した結果、システムではなくパレタイズロボットのみ導入し、今後事業が大きくなった際にコンベアなども含めたシステム導入を検討するという案に落ち着きました。

ロボット導入後は生産効率が大幅にアップ。作業者も余裕を持って作業にあたれるため、職場環境の改善にも寄与しています。

導入効果

パレタイズシステム全体ではなく、ロボットだけ部分的に導入。
将来的に拡張していくようにすることで、初期導入コストを抑えることができました。

他社製パレタイズシステムを
ご利用のB社様の場合

他社製のパレタイズシステムを既に導入されていたB社様。工場の増築に伴うシステムのリプレイスを検討されていました。
通常であればB社さまのシステム要件を熟知している、現在使用しているパレタイズシステムを納品した設備メーカーに依頼すべきところです。しかし現在の設備メーカーは営業所が遠く、メンテナンスや修理などへの対応が良くないということでした。そのため今回、他社への乗り換えを検討しておられたところで弊社にお話を頂きました。

導入にあたっては、システム要件をクリアすることはもちろん、導入コストもできるだけ安く抑え、かつ通常のメンテナンスはもちろん緊急時の対応もしっかりしてもらいたいという条件でした。

弊社営業担当とエンジニアが協力し、お客様の思いをしっかり受け止め提案をし受注に至りました。お客様の思いを根刮ぎ受け止める様努力しています。

導入効果

汎用部品によってシステムが構築されるため、導入コストが抑えられるだけでなく、メンテナンス・修理も安くスピーディーに行えることがメリットです。